Inhalt
Tamara Wilhite ist technische Redakteurin, Wirtschaftsingenieurin, Mutter von zwei Kindern und veröffentlichte Science-Fiction- und Horror-Autorin.
Einführung
Bestandsdaten sind Informationen zu den Rohteilen, Materialien und Prozessen zum Erstellen eines Produkts. Bestandsdaten werden häufig in der ERP-Software gespeichert. Die geplanten Daten erfassen die geplanten Teilekonstruktionen, die Testdokumentation, die geplanten Stücklisten und die unterstützende Dokumentation. Die geplanten Daten werden in PDM-Anwendungen verwaltet.
Wenn ERP-Daten (Enterprise Resource Planning) und PDM-Systeme (Product Data Management) aufeinander treffen, wird dies als Produktüberprüfung bezeichnet. Softwareanwendungen, mit denen Daten im Entwurf mit Daten im Bestand verglichen werden können, werden als Produktverifizierungsintegration oder PVI-Tools bezeichnet.
Bestandsdaten
Bestandsdaten sind Informationen, die aufzeichnen, was Sie erstellt haben. Zu den Bestandsdaten gehören die Seriennummern der gebauten Teile und häufig die mit dem Montageschritt verbundenen Arbeitsstunden. Es zeichnet die Konfiguration des Produkts auf, als es erstellt wurde. Zu den Bestandsdaten gehören auch Bestandsinformationen des Bestands. Die Bestandsinformationen umfassen die Menge der auf Lager befindlichen Rohteile und montierten Unterbaugruppen sowie die Konfigurationsinformationen wie das Überarbeitungsschreiben und die darin enthaltenen technischen Änderungen. As-Build-Daten werden in Softwareanwendungen wie Visiprise Manufacturing (VM) von SAP, Sage ERP von der Sage Group und Oracle ERP-Anwendungen wie JD Edwards EnterpriseOne verwaltet.
Daten wie geplant oder wie geplant
Planmäßige Daten oder geplante Daten sind der Konstruktionsplan, nach dem das Produkt erstellt werden soll. Dies sind die Zeichnungen, Testpläne und Herstellungsverfahren, die beim Zusammenbau des Produkts verwendet werden sollten. Zu den geplanten Daten gehören die geplante Produktstruktur, z. B. die Überarbeitung des übergeordneten Teils und die Überarbeitung aller untergeordneten Teile. Zu den geplanten Daten gehören auch Änderungsaufträge und das geplante Überarbeitungsschreiben oder -datum, an dem diese technischen Änderungen in der Produktionslinie vorgenommen werden. Die Daten werden wie geplant mithilfe von PDM-Tools (Product Data Management) verwaltet. Einige der am häufigsten verwendeten PDM-Tools sind Windchill von PTC, Epicor PDM-Software, SolidWorks Enterprise PDM, NX CAD-Software von Siemens PLM und PDXpert PLM.
Integration der Produktüberprüfung
Die Produktüberprüfung ist der Vergleich von Bestandsdaten mit Bestandsdaten. Kurz gesagt, es ist die Überprüfung der As-Built-Konfiguration auf die As-Design-Konfiguration. Hast du gebaut, was du bauen solltest? Wenn sich das übergeordnete Teil in Revision B befindet, befindet sich das erstellte Produkt auch in Revision B? Wenn eine technische Änderungsanforderung in der Seriennummer 1002 implementiert werden sollte und die Seriennummer des Teils 1003 lautet, wurde die technische Änderung in diesem Produkt implementiert?
Eines der Hauptprobleme bei der Produktüberprüfung ist das Fehlen standardisierter Tools zum Vergleichen von Bestandsdaten mit Bestandsdaten. Diese Lücke wurde durch eine Reihe von PVI-Lösungen (Product Reification Integration) aus eigenem Anbau oder aus Nischen geschlossen. Für diejenigen, die keine Produktüberprüfungssoftware haben, um ihre Bestandsdaten und Bestandsdaten zu verknüpfen, besteht die Ersatzlösung in manuellen Überprüfungen von Bestands- und Bestandsdaten durch Qualitätskontrollpersonal. Bei sehr großen Baugruppen erfordert die Produktüberprüfung mehrere Arbeitstage durch detailliert orientierte Personen. Eine langfristige Lösung für die Branche wären Schnittstellen zum Datenaustausch und zur Produktüberprüfung zwischen den wichtigsten PDM- und ERP-Anbietern, obwohl dies noch nicht geschehen ist.
Bestehende Tools zur Produktüberprüfung erfassen die Entwicklung der Produktstruktur im Laufe der Zeit und liefern Grundlagen für das, was mehrere Jahre zuvor erstellt wurde. Dies macht Produktverifizierungssysteme perfekt geeignet, um die entworfene Konfiguration von Depotteilen zu verfolgen. Diese Ersatzteile werden für den Kunden aufbewahrt, wenn alte Baugruppen Ersatzteile benötigen. Produktüberprüfungssoftwareanwendungen werden häufig zur Verwaltung von vom Kunden zurückgegebenem Material (CRM) verwendet, da sie Aufzeichnungen über die ordnungsgemäße Produktstruktur des Teils ab dem Zeitpunkt seiner Erstellung und die erforderlichen Änderungen enthalten, die vorgenommen werden müssen, um das Produkt auf den neuesten Stand zu bringen Das beste Design zusammen mit den akzeptablen Ersatzteilen für das Upgrade auf die nächste Generation oder den in der PDM-Datenbank angegebenen Revisionsbrief.
Dieser Artikel ist genau und nach bestem Wissen des Autors. Der Inhalt dient nur zu Informations- oder Unterhaltungszwecken und ersetzt nicht die persönliche Beratung oder professionelle Beratung in geschäftlichen, finanziellen, rechtlichen oder technischen Angelegenheiten.
